30年专注让大家用上的电缆
朝阳电缆始于90年代，只做高质量电线电缆
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在电缆制造过程中，质量控制至关重要，以确保电缆的性能和安全性。以下是一些关键的质量控制要点：
原材料检验：确保使用的原材料（如导体材料、绝缘材料、护套材料等）符合相关标准和规定，包括外观质量、尺寸、化学成分等。
半成品检查：对半成品进行外观质量检查，如是否存在气泡、斑点、变形、损伤等情况，并检测其电气性能和尺寸是否符合规格要求。
成品检查：检查成品表面是否整洁，无污垢、划痕、弯曲或断裂等情况，并测试其电阻、集肤效应、电感等电气特性是否符合生产、销售标准。同时，进行耐压、耐弯曲和耐磨耗等测试，确保产品的机械性能。
绞线工序：检查单线直径、外观质量、压轮、木模、钢模等是否符合工艺规定，确保绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向等符合工艺要求。
绝缘工序：检查绝缘层厚度、绝缘线芯识别标志、绝缘层质量、挤包质量、火花试验执行情况等，确保绝缘层质量符合要求。
交联工序：检查模具、内、外半导体的厚度、绝缘厚度等是否符合工艺规定，确保绝缘层质量符合要求。
排线质量：检查排线是否平整，无交叉、压摞等情况。
测试与质量控制：在生产过程中进行严格的测试和质量控制，包括导体电阻测试、绝缘电阻测试、耐电压测试、外观检查等，确保每一根电缆都符合相关标准和规定。
预防性思维：建立预防的思维，监控和识别质量问题出现的征兆，采取措施预防问题的发生。
过程控制：采用统计过程控制（SPC）方法，对生产过程中的关键参数进行实时监控，及时发现并纠正潜在的质量问题。
数据记录和分析：尽可能用数据去控制并记录过程细节，利用质量管理软件来自动化记录和分析质量数据，帮助企业进行质量管理决策。
建立完整的质量管理体系：包括质量目标的制定、质量管理岗位的设立、质量管理流程的规定等，确保质量控制的全过程性和系统性。
通过以上措施，可以有效地控制电缆制造过程中的质量，确保电缆产品的可靠性和稳定性。
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